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混凝土出现孔洞问题的原因分析及处理方案

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发表于 2018-11-22 17:17:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
混凝土出现孔洞问题的原因分析及处理方案


有很多施工单位在浇筑混凝土后,混凝土结构存在着较大的孔隙,局部或全部无混凝土,这不仅是表面缺陷影响美观,也是质量问题影响建筑安全。混凝土为什么会出现孔洞问题,又该如何解决呢?郑州方泰做出以下分析:
一.原因分析
1.在钢筋密集处或预埋件处,砼浇注不畅通,不能充满模板间隙。
2.未按顺序振捣砼,产生漏振。
3.砼离析,或严重跑浆。
4.砼工程的施工组织不好,未按施工顺序和施工工艺认真操作。
5.砼中有硬块和杂物掺入,或木块等大件料具掉入砼中。
6.不按规定下料,一次下料过多,下部因振捣器振动作用半径达不到,形成松散状态。
二.预防措施
1.在钢筋密集处,可采用细石砼浇注,使砼充满模板间隙,并认真振捣密实。机械振捣有困难时,可采用人工捣固配合。
2.预留孔洞处在两侧同时下料。下部往往灌注不满,振捣不实,采取在侧面开口灌注的措施,振捣密实后再封好模板,然后往上灌注。3.采用正确的振捣方法,严防漏振。插入式振捣器采用垂直振捣方法,即振捣棒与砼表面垂直或斜向振捣,即振捣棒与砼表面成一定角度,约40°~45°,振捣器插点均匀排列,可采用行列式或交错式顺序移动,不混用,以免漏振。每次移动距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣器操作时快插慢拔。
4.控制好下料。要保证砼灌注时不产生离析,砼自由倾落高度不超过2m,大于2m时要用溜槽、串筒等下料。
5.防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物,发现砼中有杂物,及时清除干净。
6.加强施工技术管理和质量检查工作。
三.处理方法
1.孔洞穿透砼墙,且面积较大
首先将孔洞四周凿毛并用清水使孔洞周围原有混凝土充分湿润,然后在孔洞处支模板浇筑比其原有混凝土强度高优质的细石混凝土,并按比例在混凝土中参入微膨胀剂。后将混凝土振捣密实。
2.孔洞面积较大且出现露筋,但未穿透砼墙或者孔洞面积较小且穿透砼墙
用CGM浆料进行灌注:首先将孔洞四周松动的混凝土凿除后并用清水清洗干净,接着在放有灌浆料的砂浆搅拌机内参入一定比例的水后进行搅拌,出料后将CGM浆料浇灌到孔洞内。
混凝土在生产施工过程中,只有做好每一个细节才能保证建筑的质量过关。
混凝土搅拌机械相关问答

问:混凝土35站搅拌主机多少钱?
答:HZS35型混凝土搅拌站所用主机,费用一般在6万元左右,当然不同的品牌,价格还是有一定的差异的。

问:电动推杆不工作是什么原因产生的?怎样排除?
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排除机械过载故障,使限位开关复位;换新限位开关;拆开拧松螺母。

问:HZS75砼搅拌站的主机是什么结构类型的?
答:HZS75型混凝土搅拌站,主机大多采用的强制双卧轴搅拌机,也有部分采用立式单轴搅拌机的。

问:混凝土35站配套设备有哪些?一套完整的设备
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问:HZS50型混凝土搅拌站能配输送带上料么?我看这样会工作快些
答:理论上来说是可以用输送带上料的,不过按照行业标准,那样的设备配置,就不再称为HZS50型搅拌站了。

问:强制双搅拌机需要具备哪些安装条件?
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(2) 用起重设备将搅拌机吊起,安装四个支腿、连接角钢、斜撑、爬梯,并装上下轨道,使其对准放入地坑内。安装时应注意使机架保持在一水平面上。轨道架不得歪扭和错位。此时,用户可根据现场实际情况,将下导轨进行基础固定。

问:一般混凝土搅拌站需要建多大的功率?我得规划一下变压器
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问:混凝土搅拌站对骨料的要求有哪些?
答:混凝土对沙石骨料有三个最基本的要求,第一,是以硬质岩石为原料。第二,级配良好。第三,颗粒洁净,粒度符合要求,粒型好。

问:HZS90型搅拌站的主机进口牌子有哪些?
答:进口主机,目前国内流行的,当属珠海仕高玛公司和天津BHS公司。
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