| 检查项目 
 | 检查内容 
 | 判定标准 
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| 电动机 
 | 安装底座 
 | 安装底座有无裂纹;连接有无松动、脱落 
 | 无裂纹;无松动或脱落 
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| 联轴器 
 | 键和键槽 
 | 检查键有无松动、出槽及变形; 检查键槽有无裂纹及变形
 
 | 无松动、出槽及明显变形;无裂纹及明显变形 
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| 传动轴 
 | 转动联轴器,检查有无径向跳动、端面摆动 
 | 无明显径向 
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| 橡胶弹性圈 
 | 检查变形与磨损程度 
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| 齿形联轴器 
 | 检查润滑情况,是否漏油; 是否有异常响声
 
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| 螺栓及螺母 
 | 检查螺栓、螺母有无松动与脱落 
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| 制动器 
 | 制动器 
 | 检查制动器工作情况 
 | 工作正常,发挥效能,不偏磨 
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| 脚踏制动器 
 (进口机型设置) 
 | 检查踏板空隙及踩下时与底板间间隙是否正常,杠杆系统有无松动或错位 
 | 空间和间隙要适当;不得有松动与错位 
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| 液压制动器 
 | 检查液面高度及有无漏油; 检查工作缸的功能、损伤、泄漏
 
 | 油量适当,无泄漏; 动作正常不乔有损伤和泄漏
 
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| 电磁制动器 
 | 检查电磁铁动作情况 
 | 动作平衡无冲击、无异常噪声,无异臭 
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| 推杆制动器 
 | 检查推杆有无弯曲变形、油量、泄漏 
 | 不得有明显弯曲、油量适当,无泄漏 
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| 液压圆盘式制动器 
 | 检查油量及漏油情况,连接与紧固件安装;检查液压元件和圆盘工作状态,有无非正常磨损和损伤 
 | 油量适当,无漏油,无松动与脱落;动作正确,部件不得有严重磨损或损伤 
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| 电磁圆盘制动器 
 | 检查电磁铁工作状态 检查工作件有无异常磨损与损伤,圆盘安装有无松动
 
 | 动作平衡,无异常噪声和异臭动作正确,无明显磨损与损伤,无松动 
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| 制动轮与制动瓦 
 | 检查制动轮安装件有无松脱,摩擦片有无剥莎 、损伤及偏磨;弹簧是否老化,制动轮有无裂纹、磨损及缺损;制动间隙是否合适 
 | 无松动;无剥落、损伤及偏磨;无老化;无裂纹、损伤,磨损正常; 制动间隙合乎要求 
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| 行程和制动力矩调节机构 
 | 检查行程和制动力矩调节机构有无异常;拉杆、销轴、杠杆及螺栓有无裂纹、弯曲变形与磨损 
 | 调节器适当,动作平衡;无裂纹、变形及明显磨损 
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| 安装螺栓、销轴 
 | 检查螺栓、螺母与销轴有无松脱 
 | 无松脱 
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| 减速器 
 | 齿轮箱体 
 | 检查有无裂纹、变形及损伤;安装联接有无松动与脱落;油量、油品、油质;漏油 
 | 无裂纹、明显变形无损伤;无松动与脱落;油量适当,无污染;无漏油 
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| 齿轮 
 | 检查有无异常声响、发热和振动;齿面有无磨损及损伤;轮毂、轮盘、轮齿有无裂纹、变形及损伤;键有无松动、出槽及变形;键槽有无裂纹与变形;轮齿接触和啮合状态有无异常;润滑情况 
 | 无异常声响、发热、振动;无明显磨损与损伤;无裂纹和变形及损伤;无松动出槽和明显变形;无裂纹变形;齿面接触良好,啮合深度适度;润滑良好 
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| 齿轮罩壳 
 | 检查有无裂纹、变形与损伤;连接与安装有无松脱 
 | 无裂纹、明显变形与损伤;无松脱 
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| 轴 
 | 转轴、心轴、传动轴 
 | 检查有无变形与磨损;转动轴是否有振摆;键及键槽松动、变形、裂纹 
 | 无变形和明显磨损;无明显振摆;无松动、变形、裂纹 
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| 轴承 
 | 轴承装配 
 滚动轴承 
 | 检查有无裂纹与损伤;润滑状况; 检查在空载和负载工况下有无异常振动、发热、噪声
 
 | 无裂纹、损伤;润滑良好; 无异常振动、噪声和明显的发热
 
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| 滑动轴承 
 | 检查轴承有无磨损;在空载和负载工况下是否烧损与发热 
 | 无明显磨损;不得有烧损或明显温升陡变 
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| 车轮组 
 | 轮缘 
 | 检查有无裂纹、缺蚀、变形、磨损 
 | 无裂纹、缺蚀、明显变形、磨损 
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| 轮毂及轮盘 
 | 检查有无裂纹、变形、磨损及损伤 
 | 无裂纹、明显变形、磨损、损伤 
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| 车轮踏面 
 | 检查踏面有无磨损;主动车轮以及从动车轮直径误差;检查裂纹、变形、踏面表面剥落 
 | 无明显磨损;轮径误差值应符合相应标准;无裂纹与变形;无剥落 
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| 轮毂内轴承 
 | 检查滑动轴承的润滑情况;空载和负载工况时的异常振动、噪声、温升 检查滚动轴承的润滑情况、振动、声响、音律等
 
 | 无异常 正常
 
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| 车轮轮毂与端梁 
 侧板之间的贴板 
 | 检查有无摩擦、磨损;装配精度 
 | 无摩擦、磨损;安装良好 
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