造成起重机副臂安装困难的原因分析

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起重机副臂一般由两节臂组成，一节为桁驾结构，一节为箱形结构。臂与臂靠销轴连接，整个副臂的总质量一般都超过1.5t，由固定在吊臂一侧的副臂支架支撑。目前常用的副臂支架形式多为三点支撑结构，即有前、中、后三个支架支撑副臂，副臂前端由前支架处的长轴与吊臂连接，中部靠中支架托着副臂下面的滚轮，后部由后支架支撑在副臂的滚轮上。
由于副臂质量较大，在打开或回收的过程中常出现的问题，主要有：插播前支架的长轴比较困难，吊臂臂头交电上下两孔与副臂交点上下两孔不重合，致使插播销轴困难，推拉副臂很费力。
造成副臂安装困难的原因，一是支承副臂的支架受力分配不协调，中支架因承受大部分力而变形较大，使副臂倾斜，在长轴上产生弯曲，导致长轴及销轴难插播。二是副臂前支架的长轴与吊臂连接，中部靠副臂下面的滚轮支撑在中支架上，臂是靠前端支和中部两点支撑，一旦中支架受力变形，副臂就会向外倾斜，从而产生弯曲。三是长轴受力导致其重心离中支架跟部的距离教大，使副臂分配到中支架的力其跟部造成的歪曲很大，造成中支架饶度很大。